Jul 12, 2019 - By admin
Các nhà sản xuất bồn rửa bằng thép không gỉ chia sẻ sự khác biệt giữa tạo hình căng và tạo hình bằng tay
Khi chọn bồn rửa, nhiều người bối rối. Tôi không biết làm thế nào để chọn đúng. Vì vậy hôm nay, Nhà sản xuất bồn rửa inox sẽ chia sẻ việc làm bồn rửa. Từ những quy trình sản xuất khác nhau, tôi hy vọng bạn có thể tìm được một chiếc bồn rửa phù hợp.
Đầu tiên, tạo hình căng
1. Máy: Thông thường sử dụng máy ép thủy lực có trọng tải lớn hơn (200T) trở lên để căng tấm.
2, khuôn: góc không được quá thẳng, nói chung là thẳng φ10 trở lên, kết cấu phải hợp lý.
3. Chất liệu: Thông thường, độ dày của tấm nằm trong khoảng 0,8-1,0mm. Nếu vượt quá phạm vi này thì ngay cả máy ép thủy lực 500T cũng yếu.
4. Xử lý nhiệt: Toàn bộ bể nước kéo dài thường cần xử lý ủ ở nhiệt độ cao, thường là nhiệt độ từ 1200 độ trở lên và loại bỏ ứng suất bên trong sau khi kéo căng.
5, xử lý bề mặt: vẽ, đánh bóng, đánh bóng (nói chung là mịn)
6. Quy trình: Sau khi tấm được thêm vào khuôn để kéo căng dầu, nó có thể được kéo căng mịn, ủ sau khi tạo hình và sau đó xử lý bề mặt.
Thứ hai, đúc thủ công
1. Máy: Nói chung, nó được hình thành bằng máy uốn, máy ép thủy lực và máy hàn hồ quang argon. 2, đồ gá: đồ gá uốn, khuôn máy thủy lực.
3, chất liệu: do sử dụng uốn cong, độ dày của tấm không bị giới hạn, thường dựa trên việc sử dụng độ dày hợp lý để tiết kiệm.
4, hàn: Tùy theo độ dày của vật liệu, bạn có thể chọn dòng hàn khác nhau, ví dụ: 1,2mm chọn dòng hàn dưới 220A.
5, xử lý bề mặt: vẽ, đánh bóng, đánh bóng (nói chung là mịn)
6. Quy trình: Nói chung, vật liệu tấm được uốn cong và tạo hình, giống như hộp giấy gấp, đường nối bên được hàn và cuối cùng là xử lý bề mặt.